Signalkonditionierung

Isolierte analoge Produkte für Datenerfassung und Steuerung. Entwickelt, um wertvolle Mess- und Steuersignale und Geräte zu schützen.
Die Notwendigkeit, den Betrieb von Maschinen oder Prozessanlagen zu messen und zu steuern, ist so alt wie die industrielle Revolution. Die Anlageninstrumentierung ist heute das Nervensystem und Gehirn der modernen Fertigungsanlage. Sie regelt und überwacht den Betrieb der Ausrüstung innerhalb der Anlage. Sie liefert auch die Mittel, um Anlagen wirtschaftlich zu machen. Die Instrumentierung ermöglicht den Einsatz von Prozessen, die ohne Automatisierung nur schwer oder gar nicht zu betreiben wären.

Instrumente haben sich von rein analogen Systemen zu den heute verwendeten "intelligenten" Systemen entwickelt, die von einfachen Potentiometern bis hin zu komplexen Analysegeräten wie Infrarot-Spektralphotometern reichen. Doch bei allen Fortschritten in der Systementwicklung sind analoge Feldmessungen und die elektronischen Signale, die sie tragen, immer noch notwendige Bestandteile aller Systeme.

Analoge Messungen haben viele Formen, können aber grob in zwei Typen eingeteilt werden - physikalische Messungen und Messungen der Zusammensetzung. Zum ersten Typ gehören Druck, Temperatur, Durchfluss, Kraft, Vibration, Masse und Dichte. Zur zweiten gehören Messungen wie Leitfähigkeit, pH-Wert und chemische Analysen.

Die Qualität dieser Messungen zu erhalten, aufrechtzuerhalten und zu verbessern ist das Ziel einer guten Signalkonditionierung. Eine gute Signalkonditionierung bewahrt die Qualität der verfügbaren Messungen und ermöglicht es den Anlagensystemen, die installierten Steuerungs- und Datenerfassungssysteme optimal zu nutzen.